鋼簧

鋼絲彈簧的截面形狀一般為圓形，

　鋼絲彈簧簡介：

　　彈簧是機械行業(yè)和日常生活中常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性就越接近抗拉強度，因而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。

　　彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以鋼絲彈簧要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。

　　鋼絲彈簧的截面形狀一般為圓形，也有長方、方、卵形等形狀，成品鋼絲一般是一卷卷交付，也有按直條交付的情況。圓形鋼絲彈簧的直徑范圍在0.08-20毫米。

　　鋼絲彈簧的強度按品種、標準和規(guī)格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。

　　鋼絲彈簧是用于做彈簧或鋼絲的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的鋼絲彈簧有很多種，如要求較低的做床墊彈簧的鋼絲彈簧（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的鋼絲彈簧、做懸掛簧的鋼絲彈簧、做發(fā)動機氣門的鋼絲彈簧及做相機快門的鋼絲彈簧等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。鋼絲彈簧也可以按制造工藝分類，如生拉鋼絲彈簧（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火鋼絲彈簧、鍍鋅鋼絲彈簧、油淬火鋼絲彈簧等。

　　鋼絲彈簧的分類：

　　彈簧根據(jù)運行狀態(tài)可分為靜態(tài)簧和動態(tài)簧。靜態(tài)彈簧指服役期振動次數(shù)有限的彈簧，如安全閥彈簧，彈簧墊，秤盤彈簧，定載荷彈簧，機械彈簧，手表游絲等。動態(tài)彈簧指服役期振動次數(shù)達1×10^6次以上的彈簧，如發(fā)動機閥門彈簧，車輛懸掛簧，防震彈簧，聯(lián)軸器彈簧，電梯緩沖彈簧等。靜態(tài)彈簧選材時主要考慮抗拉強度和穩(wěn)定性，動態(tài)彈簧選材時主要考慮疲勞，松弛及共振性能。

　　彈簧根據(jù)負荷狀況可分為輕載荷、一般載荷和重載荷三種狀態(tài)。輕載荷指承受靜態(tài)應(yīng)力，應(yīng)力較低，變形量較小的彈簧，如安全裝置用彈簧，吸收振動用彈簧等。設(shè)計使用壽命10^3～10^4次。

　　一般載荷指設(shè)計壽命10^5～10^6次，在振動頻率300次/min條件下使用的普通彈簧。在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，壽命保證1×106次，載荷應(yīng)力越低，壽命越長。

　　重載荷指長時間工作、振動頻繁的彈簧。如閥門彈簧，空氣錘、壓力機、液壓控制器彈簧，其載荷較高，常常在低于許用應(yīng)力10%左右使用，使用壽命大于1×10^6次，通常為10^7次

　　應(yīng)用于不同環(huán)境的彈簧對鋼絲有著不同的特殊要求。例如：工作在腐蝕介質(zhì)中的彈簧要求有著良好的抗腐蝕性能；精密儀器中的彈簧要求具有長期的穩(wěn)定性和靈敏性；高溫環(huán)境中的彈簧要求有足夠的彈性和抗蠕變性能。

　　鋼絲彈簧選材原則：

　　首先滿足功能要求，其次是強度要求，之后才考慮經(jīng)濟性。

　　鋼絲彈簧的使用特性和用途：

　　彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長期工作，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。

　　在特定環(huán)境中使用的彈簧，對鋼絲還會有一些特殊要求，例如：在腐蝕介質(zhì)中使用的彈簧，有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧，應(yīng)具有長期穩(wěn)定性和靈敏性，溫度系數(shù)要低，品質(zhì)因素要高，后效作用要小，彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時仍能保持足夠的彈性和良好的抗蠕變性能等。

　　此外，還應(yīng)考慮鋼絲彈簧的成形工藝和熱處理工藝。冷拉鋼絲彈簧和油淬火回火鋼絲彈簧都以供貨狀態(tài)鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形后經(jīng)消除應(yīng)力處理直接使用。冷拉鋼絲彈簧的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規(guī)格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉鋼絲彈簧使用規(guī)格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規(guī)格一般小于13.0mm。實際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態(tài)鋼絲彈簧，冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。